鍍銅工藝流程是怎么樣的呢？鍍銅工藝流程簡單嗎？要說鍍銅工藝流程，我們先要了解下鍍銅工藝的種類。不同的鍍銅工藝，鍍銅流程是不一樣的。鍍銅工藝主要包括了：氰化鍍銅工藝；硫酸鹽鍍銅工藝；焦磷酸鹽鍍銅工藝和無氰鍍銅工藝這幾種。這幾種鍍銅工藝是目前市場上用的比較多的方法。此外應用較少的有檸檬酸-酒石酸鹽鍍銅、HEDP鍍銅等。好了，我們言歸正傳，來介紹下“鍍銅工藝流程”吧。
鍍銅線
鍍銅線
氰化鍍銅工藝屬于鍍銅工藝中的一種，我們來介紹下這種鍍銅工藝流程中的注意事項：
1、不宜采用高電流密度六點注意，這是因為陰極極化作用是隨著電流密度的升高而增高，從而降低了電流效率；
2、鍍液不宜劇烈攪拌，否則溶液中的易遭到破壞；
3、鍍液不宜加溫過高，否則溶液中的會隨著溫度的升高而加速分解；
4、鍍液遭到有機質污染后不可用雙氧水處理，以免鍍液中遭到破壞；
5、工件入槽時必須充分清洗，以免酸性物質進入鍍槽與氰化鍍液相遇時產生極毒的氫化而引起中毒事故；
6、溶液毒性大，工作時有極毒氣體逸出，要在有排風的條件下方可操作。
氰化鍍銅工藝中涉及到了氰化鍍銅液，我們來介紹下這種鍍銅工藝流程之溶液配制：
1、配槽需要工具：
（1）電鍍槽和備用槽各一個，其中配制槽方便機械攪拌
（2）加溫設備，主要用來加溫配槽用水
（3）過濾設備
（4）電解設備，包括電源和電解瓦楞板
2、堿銅配制方法：
（1）把計算量氰化亞銅混合均勻放入備用槽中。如果是大量配槽而不方便混合均勻，可以把藥品類似三明治方式一層一層分別倒入槽子；
（2）取總量的1/5水加溫到45℃，在不斷攪拌下加入備用槽中直至藥品完全溶解；
（3）加水稀釋到所需體積，加入1-2g/L活性炭，充分攪拌半小時，靜置數小時，過濾至鍍槽；
（4）用瓦楞陰極在DK≈0.5A/dm2左右電解處理，至瓦楞板上低電流密度區紫紅無黑色條紋；
（5）取少量鍍液,用霍爾槽及小型鍍槽加入所需添加劑,在正常工藝條件下試鍍,若不正常,則將大槽內鍍液繼續進行電解處理,至正常為止；
（6）在大槽內，按規定量加入添加劑，在正常條件下試鍍，直至正常。
硫酸鹽鍍銅工藝流程：拋光→除蠟、去油→水洗→酸洗活化→電鍍硫酸銅→清洗。
焦磷酸鹽鍍銅工藝流程：
1、鋼鐵件上：焦磷酸鹽鍍銅工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→氰化閃鍍銅、浸鍍銅或預鍍鎳→冷水洗→焦磷酸鹽鍍銅→冷水洗→鍍亮鎳→冷水洗→鍍鉻→冷水洗→熱水洗→烘干。
2、鋅壓鑄件上：焦磷酸鹽鍍銅工藝流程：除油→水洗→弱浸蝕→水洗→水洗→焦磷酸鉀溶液浸泡→焦磷酸鹽閃鍍銅→焦磷酸鹽鍍銅。
焦磷酸鹽鍍銅工藝流程之特點：焦磷酸鹽鍍銅液的成分較簡單，溶液穩定，電流效率較高，分散能力和覆蓋能力好，鍍層結晶細致，并能獲得較厚的鍍層，可采用的化學鍍銅工藝范圍較寬，無毒，不需抽風，加入光亮劑后可獲得半光亮的鍍層。其缺點是：鍍液濃度較高，成本高，投資大，工件人槽前需經過嚴格的前處理，鋼鐵基體上不能直接鍍銅，而需預鍍或經丙烯基硫脲浸銅后方可人槽鍍銅。同時，焦磷酸鹽鍍銅的致命缺點是焦磷酸鉀會水解成磷酸鹽，隨著磷酸鹽的增加，電流密度下降，沉積速度降低。
焦磷酸鹽鍍銅工藝流程之銅液配置：
1、必須先在所需體積2/3的去離子水中，溶解焦磷酸鉀。溶解時，水溫控制在50℃左右(不得超過6O℃，以防其水解)，并要充分攪拌，直至完全溶解。
2、將計算量的固體焦磷酸銅研碎，用少量去離子水調成糊狀，然后加到已溶解的K4P2O7中，不斷攪拌使之完全溶解，形成可溶性的配合鹽，再倒入鍍槽內。如果焦磷酸銅為自制的，則可以直接加入上述溶液中，并攪拌均勻，溶液呈藍色。
3、將計算量的檸檬酸銨等用熱水(去離子水)溶解后倒人鍍槽內，攪拌均勻。
4、向槽中加入1-2mL/L30%的雙氧水，加熱至50-55℃(溫度過高不利于活性炭吸附)，攪拌1h，再加入2-3g/L活性炭，攪拌1-2h，靜置過濾。
5、用KOH和檸檬酸調整pH值為8.0-8.8。
6、將二氧化硒用熱去離子水先配成10g/L(切勿用手直接接觸二氧化硒，因為它會灼痛皮膚)，再按計量加入上述溶液。此時，必須將二氧化硒溶液稀釋至1L以下，否則銅鹽將會析出。
7、將2-并咪唑溶于少量KOH溶液中，配成10L。當加入至上述溶液中時，務必再稀釋至1g/L以下，以免銅鹽析出。
8、把水補至工作液面，攪勻后，分析含量，掛上陽極板，以0.2-0.5A/din電解數小時后，即可試鍍。
檸檬酸-酒石酸鹽鍍銅流程：工件粗加工成型一除油一滲碳部位涂蠟一電解除油一清洗一活化一清洗一堿性無氰預鍍銅一清洗一堿性檸檬酸一酒石酸鹽鍍銅一清洗一檢驗一滲碳一淬火、回火一退銅一機加精加工(精拉內花鍵、滾外花鍵、車螺紋、銑鍵槽、清絲等)。
PCB化學鍍銅工藝流程：鉆孔→磨板去毛刺→上板→整孔清潔處理→雙水洗→微蝕化學粗化→雙水洗→預浸處理→膠體鈀活化處理→雙水洗→解膠處理（加速）→雙水洗→沉銅→雙水洗→下板→上板→浸酸→一次銅→水洗→下板→烘干。
焊絲鍍銅工藝流程：
1、焊絲前處理：線材----放線剝殼------電解酸洗(20%硫酸+酸洗加速劑5%)------水洗-----硼化(硼砂按工藝，加水，加熱)-----烘干
2、粗拉(拉絲粉)
3、精拉(拉絲粉)
4、焊絲鍍銅
放線
機械脫脂（石英砂）電解堿洗1dw-037電解脫脂劑10-15%
電解堿洗2dw-037電解脫脂劑5-10%
熱水洗
中和中和劑1可用水代替
水洗
電解酸洗dw-019酸洗加速劑5%，硫酸20%-25%
冷水洗
中和活化中和劑dw-0445%兼具活化功能
鍍銅硫酸銅硫酸鍍銅添加劑dw-035，開缸劑
冷水洗
中和中和鈍化劑dw-036
熱水洗
烘干
拋光拉拔dw-036a拋光油
收線
5、精密纏繞焊絲盤
6、成品包裝
塑料鍍銅工藝流程：
1、化學除油-用一號電凈液：：配方：絡干200g;硫酸1000毫升;水100毫升。注：原件在藥沙沙中泡12-24小時。
2、清水沖洗；
3、機械粗化-用砂布磨擦；
4、清水沖洗；；
5、化學粗化-用化學粗化液；
6、清水沖洗；
7、敏化-用敏化溶液；
8、清水沖洗；
9、活化-一用活化液；
10、清水沖洗；
11、還原-用10%甲醛溶液；
12、清水沖洗；
13、化學鍍銅-用化學鍍銅液；
14、清水沖洗;-以上為化學鍍程序；
15、通電刷鍍-用金屬刷鍍儀；
16、清水沖洗；
17、吹干-風吹風機；
18、拋光-用拋光機；
19、保護-用光油(或清漆)；
注：難鍍的非金屬和塑料可以用ABS100克加500毫升浸泡液涂刷后進行化學鍍。
